1、偏心半球阀由阀体、偏心球体、主(从)动轴、上(下)轴套、球冠、压圈、内(外)阀座等主要部件组成,通过偏心曲轴旋转90°来实现阀门的启闭,起到截断介质的作用。
2、硬密封偏心半球阀采用上装式双道密封偏心半球阀结构,偏心球体旋转中心与阀体中心设计有一定的偏心距,密封副包括金属和非金属两道密封。
3、与管道的连接形式为法兰连接,法兰连接尺寸按国家标准GB/T17241.6执行。
4、偏心半球阀保证了阀门在开启或关闭过程中,阀座和球冠没有相互摩擦,是因为采用偏心曲轴,即曲轴旋转中心与阀体中心(密封副中心)设计有一定的偏心距e。在阀门开启时,曲轴转过一个很小的角度,球冠就会离开内阀座,球冠和内阀座不再接触;反之,在阀门关闭过程中,只有在关闭瞬间,球冠才和内阀座接触。这种结构使得球冠和内阀座得到充分的保护,zui大限度地减少了磨损。
5、
硬密封偏心半球阀耐泥砂磨损:在有泥沙存在的水系统中,闸阀的阀杆与阀板的铜螺母之间存在磨损,阀板的导向槽与阀体之间也存在磨损。蝶阀的阀板在流道中易被泥沙冲刷。而球阀在开启后,偏心轴及球冠藏于阀体内而不被冲刷;由于偏心作用,在关闭过程中,只有在zui后一刻球冠才靠向阀座,不形成磨损,且流道中没有任何阻碍,*畅通,水头损失很小。偏心半球阀的启闭是靠偏心球体的旋转运动实现的,其安装高度只有同口径闸阀的一半左右。
6、偏心半球阀设计为三段式球阀结构(主动轴、球体、从动轴),偏心球体与球冠之间和阀体与驱动装置之间装配有定位销,过流紧固件采用不锈钢材料并加装弹簧垫片,大口径球阀用地脚螺栓固定于地基上,因此阀门在高流速下无任何振动。阀座设计为浮动结构(径向调节、轴向可位移),可自动补偿长时间使用后密封面的磨损。
7、偏心半球阀密封效果良好,阀门泄漏量可达到零泄漏。金属密封副采用*的数控加工工艺,密封面经过单独和研具相互研磨,提高了密封面的表面粗糙度,保证阀门密封效果。采用了偏心球体,使得阀门具有良好的自密封性:由于偏心距e的存在,在阀门关闭时,阀门中水的压力F使得球冠有一个围绕曲轴轴线的逆时针的力矩F*e,使球冠紧紧压在阀座上,水压越大,关闭力也越大,即具有良好的自密封。
8、硬密封偏心半球阀具有切削功能,球冠与阀体在关闭的瞬间可将介质中的杂物(树枝、纺织袋等)挤压断,保证阀门正常启闭。
9、偏心半球阀由于流道畅通,在开启时不受淤泥和杂物限制,阀门可正常启闭。
10、偏心半球阀表面处理:先抛丸,再进行酸、碱磷化处理,待干后立即刷涂防锈漆,再喷涂环氧树脂面漆,能满足国家标准《JB/T106-2004阀门的标志和涂漆》的规定。
11、偏心半球阀铸件采用*的树脂砂铸造工艺铸造,有良好的外观质量,铸件具有互换性。
12、由于偏心轴采用半圆形结构,当阀门全开时,偏心球体、球冠隐藏在阀体内壁,整个流道畅通、阻力小,具有良好的流通性能和线性调节性能,且杂质不会沉积在阀体中腔内。
13、手动偏心半球阀传动方式采用蜗轮,操作方便、灵活、安全可靠。
14、驱动装置操作力矩在开启或关闭瞬间只有国家标准GB/T15185所规定力矩的1/2,在开启或关闭过程中,只需双手操作,而且行程只是偏心曲轴旋转90°,可实现快速、轻松启闭。驱动装置侧面有机械限位调节机构,开关位置在出厂时已经调整到位,一般不需调节,如在使用一段时间后阀门出现渗漏,只需松开锁紧螺母,微调关位限位螺栓后再并紧锁紧螺母即可,调整很方便、快捷。
15、硬密封偏心半球阀在启闭过程中,可自行去除密封面上的污泥,不影响密封。
16、偏心半球阀在阀座上加入了*的软硬双密封设计,正、反向进水,水流流向呈抛物线状,有效地保护了密封副阀座的密封面,同时因软密封的辅助作用,不仅可实现双向密封,而且可达到密封零泄漏,于特殊和循环水系统。
17、铸件表面有良好的表面涂漆,涂漆方式采用烤漆,涂漆颜色由买方确定。
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