（1）传统卸灰球阀球体材料为普通铸钢，本身不具备耐磨性，镀硬铬后镀层与基体附着性较差、致密性差、镀层不均匀且镀层较薄，导致球体硬度较低，耐磨性能低，使用寿命短。

 

（2）传统卸灰球阀阀座为镶聚四氟乙烯耐磨环结构，适用温度较低，强度较低，抗蠕变性不够好，与球体构成密封副后，耐磨、耐冲刷性能低，寿命短。同时，耐磨环磨损后，阀座与球体不能构成二次密封，严重制约着产品的性能。

 

（3）传统卸灰球阀密封面自动补偿形式仅为弹簧，弹簧疲劳后导致推力不足，达不到密封所需比压，就会造成密封泄漏。

 

    针对传统卸灰球阀诸多缺陷，喷煤粉卸灰球阀厂家在维修卸灰球阀时可根据工矿要求选择两种维修方式：

 

1、卸灰球阀球体、阀座支撑圈选用1Cr18Ni9Ti+硬铬，电镀时增加镀层厚度，球体研磨后须达到标准圆度，动密封选择进口耐磨氟橡胶，密封圈选用特种耐磨耐高温四氟。

 

2、卸灰球阀球体采用耐耐磨铸铁喷焊钴基硬质合金，表面和基体都具*的硬度，*的耐磨性和较多长的使用寿命。阀座采用双重密封结构，阀座密封面堆焊钴基硬质合金配进口耐磨氟橡胶密封圈，大大提高了阀门的耐磨、耐冲刷性及使用寿命。同时在密封圈磨损后，阀座的金属密封面能自动替代密封圈，重新形式可靠的密封副，满足阀门性能要求。